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軸承的清洗影響它的使用壽命
時間：2018-10-18 13:36
軸承的清洗影響它的使用壽命
　　 隨著使用壽命及可靠性在軸承應(yīng)用中越來越關(guān)鍵，在加脂前去除任何已有的潤滑油、潤滑脂和防銹油也變得更加重要。一個清潔的接觸表面可以增強潤滑油膜對其的附著性。去除這些油、脂可以有效避免它們與所需要加注的潤滑劑之間可能存在的不兼容性。在使用基于硅或者氟的潤滑產(chǎn)品之前，建議必須對上述殘余物進行清洗。
　     已有的軸承工作表面殘余的潤滑劑層會成為分隔物質(zhì)，阻止新潤滑脂對軸承滾動體和滾道的正常潤滑。在高速度應(yīng)用（nDm > 800,000或n/ng* > 0.8）中，為了確保潤滑脂增稠劑與軸承表面的粘附，一個清潔干燥的潤滑表面對再潤滑是十分必要的。常州空壓機
　　許多軸承公司在提供他們的產(chǎn)品時，已經(jīng)在軸承上預(yù)涂了防銹油。如果該涂層的厚度極其微小，并且與所選用的潤滑劑相兼容，那么就可不必對軸承進行預(yù)清洗。在這種情況下，加脂前與軸承及潤滑劑供應(yīng)商的溝通是十分重要的。
　　使用無殘留的溶劑對軸承表面進行清洗，可得到z*佳的潤滑條件。在選擇合適的工業(yè)溶劑之前，需要參考本地或工廠內(nèi)的法規(guī)或條文中關(guān)于溶劑的使用限制等相關(guān)內(nèi)容。
　　氟利昂CFC-113和甲基三氯甲烷是z*有效的無殘留溶劑。然而，對于限制破壞臭氧層的化學(xué)品的法規(guī)中，禁止了以上型號溶劑的使用。因此，必須使用法規(guī)允許范圍內(nèi)的z*佳的無殘留溶劑。
　　軸承清洗程度，以及是否需要進行多重清洗或超聲波清洗，都由使用條件和污染程度所決定。隨著被清洗的部件逐漸干燥，他們開始變得易于被空氣腐蝕。若不能及時進行潤滑劑的加注，則必須在儲藏前用防銹劑防銹。即使軸承在清洗后立即進行潤滑，但非潤滑表面仍會趨于被腐蝕，因此我們建議在加注潤滑劑后，對其余部位使用少量的防銹劑防銹.江蘇空壓機
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