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常州龍力機(jī)械有限公司
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往復(fù)空壓機(jī)在石化工業(yè)中污染的防護(hù)措施 |
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隨著科技的發(fā)展，空壓機(jī)在現(xiàn)代領(lǐng)域廣泛應(yīng)用著，但是不難發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行空壓機(jī)的時候，或多或少的排放有害氣體，噪聲，污濁等物質(zhì)，對環(huán)境造成一定的影響，所以我們勢必減少對環(huán)境的污染，更好的保護(hù)地球，這里講一下使用往復(fù)式壓縮機(jī)除污的措施。
1、選好油。
抗氧化安定性不好的空壓機(jī)油，易產(chǎn)生油泥和積炭，熱安定性不好的空壓機(jī)油易分解產(chǎn)生輕質(zhì)碳?xì)浠衔锖吞級m，二者是造成空氣壓縮機(jī)油發(fā)生爆炸的主要原因。油品中易生成積炭的物質(zhì)主要是膠質(zhì)，瀝青和多環(huán)芳聚合物，可通過深度精制除去，所以空壓機(jī)油一般采用低粘度、深度精制，不含重質(zhì)光亮油的窄餾分即殘?zhí)恐档偷挠推纷骰A(chǔ)油，并盡量避免有灰添加劑。以提高油品的氧化安定性能及穩(wěn)定性。較好品牌的潤滑油有優(yōu)異的抗高溫結(jié)焦和積炭性能，增強(qiáng)壓縮機(jī)高溫下工作的安全性，有優(yōu)異的綜合性能，保證壓縮機(jī)系統(tǒng)長達(dá)6000～8000小時工作壽命。并且使用規(guī)定潤滑油，不要混用。
2、控制注油量。
氣缸良好的運(yùn)行要求連續(xù)不停且定量地向氣缸內(nèi)壁和活塞桿供潤滑油，潤滑油供油量與壓縮機(jī)運(yùn)行工況、壓力、速度、氣體種類和密封環(huán)材料有關(guān)。壓縮機(jī)的過度潤滑會使排氣系統(tǒng)產(chǎn)生大量積碳和積存粘稠的油且供油量過多，排氣系統(tǒng)內(nèi)膠質(zhì)沉淀物嚴(yán)重，有的部位厚度達(dá)60mm。因此，為防止或減少積碳的生成，并避免爆炸事故的發(fā)生，對壓縮機(jī)供油量的節(jié)制很主要，在確保有效潤滑的前提下，盡量采用少油量潤滑。
3、定期清除積碳。
空壓機(jī)到后冷卻器這一區(qū)域溫度較高，排氣管內(nèi)積碳也最多。由于儲氣罐內(nèi)壓縮空氣溫度較高濕度也較大，且空氣與潤滑油接觸時間較長，因而在儲氣罐內(nèi)也積存了大量積碳。要加強(qiáng)對氣缸 、氣閥排氣管和風(fēng)包中積碳和油垢的清掃，防止積碳層過厚。要定期檢查空壓機(jī)內(nèi)部容易產(chǎn)生積碳的部位，定期清除防止產(chǎn)生更厚更難以清除的積碳。
4、經(jīng)常清洗空氣濾清器。
壓縮機(jī)如安裝在環(huán)境條件差的地方，吸入空氣中含有顆粒物、灰塵、腐蝕性氣體時會影響壓縮機(jī)潤滑油的使有壽命，此時應(yīng)考慮安裝進(jìn)氣過濾器。潤滑油與灰塵相混會生成硬化物，在一定溫度壓力下與潤滑油內(nèi)的有機(jī)物混合會生成黑色油渣，形成積碳，影響氣閥、閥片、彈簧、活塞環(huán)的正常工作。吸入硬顆粒物質(zhì)既容易產(chǎn)生火花，還加速機(jī)器磨損。應(yīng)經(jīng)常清洗和定期更換進(jìn)氣過濾器。用來防止與吸入顆粒物有關(guān)的潛在事故的發(fā)生。
5、經(jīng)常檢查各部位是否有損壞或者漏氣現(xiàn)象。
吸排氣閥故障、氣缸故障和填料不嚴(yán)等將造成漏氣，漏氣既造成其附近產(chǎn)生局部高溫，又將使壓氣循環(huán)壓縮，使空壓機(jī)的排氣溫度增高，從而促使積碳的形成。另外，填料密封不好會使機(jī)油漏進(jìn)氣缸，造成氣缸潤滑油過量 ，加速積碳的形成。通過一、二級排氣壓力大小 ，可判別泄漏狀況。即當(dāng)一級排氣壓力小于0.2MPa時，說明一級吸排氣閥漏氣或填料漏氣；當(dāng)一級排氣壓力大于0.225MPa時，說明二級吸排氣閥或活塞漏氣。
6、控制操作溫度。
較高的操作溫度會促使積碳生成。當(dāng)壓縮機(jī)排氣溫度在150℃以下時，積碳形成的速度十分緩慢，而當(dāng)排氣溫度達(dá)到170℃時，積碳量明顯增加。這時，需要通過合理調(diào)整壓縮機(jī)級間壓力比和改善冷卻器結(jié)構(gòu)與冷卻條件，將排氣溫度盡可能控制在安全溫度范圍內(nèi)，可以大大提高壓縮機(jī)安全運(yùn)行的可靠性。
7、加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。
每天檢查一次安全閥；每隔 2小時從儲氣罐底部放出冷凝液；每隔 1小時從中間冷卻器、后冷卻器底部放出冷凝液。每300小時清理一次進(jìn)氣閥、排氣閥，保證活動靈敏，密封性好。每 300小時 ～500小時 清洗空氣過濾器，清洗前應(yīng)先用壓縮空氣吹掃，然后用5％～10％的苛性鈉熱溶液來清洗。清洗后讓其干燥 ，最后涂上一層薄薄的機(jī)械油或透平機(jī)油，油不宜過多，以免濾嗣過早堵塞。每500小時更換 一 次氣缸油。每2000小時～3000小時更換一次機(jī)械油。每2000小時～3000小時清理一次吸氣室，清除塵土，雜質(zhì)。每8000小時，清除氣缸水套 、冷卻器水管路中的積垢 ，以保持良好的冷卻 效果。
另外 ，還應(yīng)清除氣缸、氣道、氣闊中的積碳。每1～2年清理一次排氣系統(tǒng)，清除排氣管（尤其是彎管處）、冷卻器等處的積碳和冷凝液。
8、特別需要注意。
清洗積碳的時候要選擇沒有腐蝕性的清洗劑，現(xiàn)在市面上大部分清洗劑對機(jī)器都有腐蝕性，影響壓縮機(jī)壽命。
要將冷卻器及油汽桶，油管路（油管）用專用的清洗劑清洗干凈。清理干凈后，所清理部件用高壓水沖洗，之后用專用原廠機(jī)油在所清洗部件表面涂一層油。在開機(jī)后二小時，全部換掉（含油過濾器）再加專用原廠機(jī)油。（空壓機(jī)網(wǎng)）
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